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Un horno de granulación automática es una máquina que convierte automáticamente piezas más grandes de material, como metal, en partículas más pequeñas similares a granos. Este proceso se llama granulación. El horno utiliza calor para derretir el material y luego forma pequeños granos o cuentas a partir de la sustancia derretida.
Esto puede resultar útil para diversas industrias, especialmente aquellas que trabajan con metales, ya que permite un manejo y procesamiento de materiales más sencillo. El término "automático" indica que la máquina realiza estas tareas sin intervención manual constante, lo que hace que el proceso de granulación sea más eficiente y conveniente.
¿Cómo funcionan los hornos de granulación automática?
Carga de material: Se cargan en el horno piezas más grandes de material, como metal.
Calentamiento: Los hornos funden el metal y los operadores le dan forma manualmente hasta convertirlo en gránulos.
Proceso de granulación: una vez derretido, el material líquido se procesa para formar pequeños granos o perlas. Esto puede implicar mecanismos como verter el material derretido a través de pequeñas aberturas o utilizar herramientas de modelado específicas.
Operación Automática: El término "automático" significa que la máquina realiza estas tareas sin intervención manual constante. Está programado para realizar los procesos de calentamiento, fusión y graduación sin problemas.
Enfriamiento: Después de la granulación, las partículas recién formadas se dejan enfriar y solidificar.
Recolección: El material granulado terminado se recolecta para su posterior uso o procesamiento.
Características clave del horno de granulación automático:
-
Fusión eficiente: funde materiales más grandes, como el metal, en un estado líquido.
-
Granulación automatizada: Procesa y da forma automáticamente al material fundido en pequeños granos.
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Operación manos libres: Funciona sin intervención manual constante, lo que mejora la eficiencia.
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Enfriamiento externo: Permite que las partículas formadas se enfríen y solidifiquen.
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Recolección de Material: Recoge el material granulado para su posterior uso o procesamiento.
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Panel táctil del sistema PLC: integra una interfaz sensible al tacto con un controlador lógico programable para un control optimizado en procesos industriales. Ofrece un funcionamiento fácil de usar, combinando la adaptabilidad de los PLC con la comodidad de la entrada del panel táctil en entornos industriales.
Especificaciones técnicas
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Fuerza | 15 kilovatios |
| Voltaje | 380 voltios (trifásico) |
| Poder absorbido | 7,5 kilovatios a 14 kilovatios |
| Capacidad | 20 kg de oro (oro) |
| Método de fundición | Granulación por vertido inferior |
| Temperatura máxima | 1150°C |
| Tiempo de fusión | 5 a 10 minutos |
| Medición de temperatura | Tipo K |
| Temperatura del agua de refrigeración | 20 a 30 ºC |
| Metal aplicable | Oro, Plata, Cobre, Latón |
Horno de granulación manual:
Un horno de granulación manual es un horno que se utiliza para el proceso de granulación en el que materiales más grandes, como metales, se cargan, funden y procesan manualmente en pequeños granos o perlas. Este tipo de horno requiere control e intervención prácticos durante todo el proceso de granulación.
En este horno, los operadores cargan manualmente las materias primas, supervisan la etapa de fusión y participan activamente en el proceso de granulación, asegurando control práctico y precisión en cada paso. Este tipo de horno se caracteriza por su funcionamiento detallado y manual, ofreciendo un enfoque más complicado de la granulación de metales.
¿Cómo funcionan los hornos de granulación manual?
Cargar material: Los operadores cargan metal en el horno.
Calor y forma: Los hornos funden el metal y los operadores le dan forma manualmente hasta convertirlo en gránulos.
Enfriamiento controlado: los gránulos se enfrían y solidifican bajo control manual.
Precisión del operador: durante todo el proceso, los operadores garantizan activamente la calidad y la precisión.
Recoger gránulos: los gránulos terminados se recolectan manualmente para su uso posterior.
Características clave del horno de granulación manual:
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Control del operador: control práctico durante todo el proceso de granulación para mayor precisión.
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Formación de gránulos personalizada: la conformación manual permite obtener características de gránulos específicas y personalizadas.
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Flexibilidad: Adaptabilidad a diversos materiales y requisitos de granulación.
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Monitoreo en tiempo real: los operadores monitorean y ajustan activamente los parámetros para garantizar la calidad.
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Experiencia práctica: utiliza la experiencia de un operador calificado para una granulación controlada y matizada.
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Enfriamiento externo:Permite que las partículas formadas se enfríen y solidifiquen.
Especificaciones técnicas
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Fuerza | 15 kilovatios |
| Voltaje | 380 V (220 V), trifásico, 50/60 Hz |
| Metal aplicable | Oro, oro K, plata, cobre, latón, bronce |
| Temperatura máxima | 1400°C |
| Tiempo de fusión | 2-5 minutos |
| Tiempo de granulación | unos 5 minutos |
| Método de fundición | Granulación por gravedad |
| Máxima capacidad | Oro: 2-4 kg, Plata: 1-2 kg |