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Laboratorio de análisis de metales preciosos TOTALMENTE equipado
Le proporcionamos todo el equipamiento técnico necesario para equipar su laboratorio analítico. Cubrimos toda la cadena de proceso con nuestros componentesde alta calidad . Su ventaja: tendrá un socio competente para toda la tecnología de su laboratorio y podrá beneficiarse de nuestro fiable servicio .
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Nuestra planta es capaz de tratar material en forma de lámina (o arena), suministrando como producto un 68% de sal de cianurato de oro.
El proceso se lleva a cabo dentro de un tanque de trabajo que se coloca estrictamente debajo de la campana y bajo succión, alojado también en el piso superior de la estructura del edificio. Esto permitirá, con algunas modificaciones, descargar el líquido de las soluciones saturadas, dentro del sistema de cristalización, que estará colocado debajo de ellas y por tanto en el nivel inferior. Este cristalizador tiene ruedas y está equipado con un filtro Buckner para recoger la sal de oro.
El tanque de trabajo también estará equipado con una tapa móvil, con apertura basculante y conectada separadamente a un cabezal de reflujo de vidrio, para la condensación de los vapores producidos, que en consecuencia serán dirigidos al interior del tanque al que están ligados. Este sistema evita disminuciones de volumen en el tanque y por tanto variaciones negativas en la concentración de la sal en solución, garantizando automáticamente el correcto título final.
Aguas abajo del proceso, está previsto un sistema de tratamiento líquido para la recuperación inmediata del oro residual.
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ESTE SISTEMA PUEDE LIMPIAR DE 15 A 120 KG DE PLATA COMERCIAL (99,9%) EN 24 HORAS.
El sistema modular se puede ampliar en cualquier momento. Una celda para aprox. 15 kg de plata fina se componen de los siguientes ingredientes:
Célula electrolítica de PP de 275 l para hasta 10 ánodos de 8 kg cada uno.
Cátodo de acero inoxidable pulido
Tela filtrante de fibra resistente a los ácidos
Entrenamiento con raspadores
El sistema no requiere ningún mantenimiento especial y puede funcionar de forma continua. La plata a tratar debe fundirse en el ánodo y luego suspenderse en el soporte del ánodo. La pureza de la plata no debe ser inferior al 70%.
Acerca de. Tamaño de caja de 15 kg:
800 x 1065 x 1470 mm.
Hay diferentes tamaños disponibles.
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ESTE SISTEMA REFINA DE 15 A 120 KG DE PLATA COMERCIAL (99,9%) EN 24 HORAS.
El sistema modular se puede ampliar en cualquier momento. Una celda para aprox. 15 kg de plata fina se componen de los siguientes ingredientes:
Célula electrolítica de PP de 275 l para hasta 10 ánodos de 8 kg cada uno.
Cátodo de acero inoxidable pulido
tela filtrante de fibra resistente al ácido
Entrenamiento con raspadores
El sistema no requiere ningún mantenimiento especial y puede funcionar de forma continua. La plata a tratar debe fundirse en el ánodo y luego suspenderse en el soporte del ánodo. La pureza de la plata no debe ser inferior al 70%.
Acerca de. Tamaño de caja de 15 kg:
800 x 1065 x 1470 mm.
Hay diferentes tamaños disponibles.
Datos técnicos :
| SE AG 15 | SE AG 30 | SE AG 45 | SE AG 90 | SE AG 120 | |
| Cantidad por 24 hrs. aprox. | 15 kilos | 30 kilos | 45 kilos | 90 kilos | 120 kilogramos |
| Fuente de alimentación | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico |
| Fuerza | 4 kilovatios | 6 kilovatios | 10 kilovatios | 12 kilovatios | 18 kilovatios |
| Dimensiones (mm) | 1600x1400x1600 | 2400 x 1400 x 1600 | 3200x1400x1600 | 6000x1400x1600 | 7600 x 1400 x 1600 |
| Peso | 93 kilogramos | 130 kilos | 165 kilogramos | 300 kilogramos | 450 kilos |
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Este sistema puede refinar de 15 a 120 kg de plata fina (99,9%) en 24 horas.
El sistema modular se puede ampliar en cualquier momento. Una celda para aprox. 15 kg de plata fina constan de los siguientes componentes:
- Depósito de electrolito de 275 l en PP para hasta 10 ánodos de 8 kg cada uno.
- cátodos fabricados en acero inoxidable pulido
- Telas filtrantes hechas de fibra resistente a los ácidos.
- Conducir con raspador
El sistema no requiere mantenimiento especial y puede funcionar de forma continua.
La plata a procesar debe fundirse en ánodos que luego se cuelgan en el soporte de ánodos. La pureza de la plata no debe ser inferior al 70%.
Aprox. Dimensiones depósito unidad 15 kg: 800 x 1065 x 1470 mm.
Hay diferentes tamaños disponibles.
Datos técnicos :
| SE AG 15 | SE AG 30 | SE AG 45 | SE AG 90 | SE AG 120 | |
| Cantidad por 24 hrs. aprox. | 15 kilos | 30 kilos | 45 kilos | 90 kilos | 120 kilogramos |
| Fuente de alimentación | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico |
| Fuerza | 4 kilovatios | 6 kilovatios | 10 kilovatios | 12 kilovatios | 18 kilovatios |
| Dimensiones (mm) | 1600x1400x1600 | 2400 x 1400 x 1600 | 3200x1400x1600 | 6000x1400x1600 | 7600 x 1400 x 1600 |
| Peso | 93 kilogramos | 130 kilos | 165 kilos | 300 kilogramos | 450 kilos |
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ESTE SISTEMA REFINA DE 15 A 120 KG DE PLATA COMERCIAL (99,9%) EN 24 HORAS.
El sistema modular se puede ampliar en cualquier momento. Una celda para aprox. 15 kg de plata fina se componen de los siguientes ingredientes:
Celda electrolítica de PP de 275 l para hasta 10 ánodos de 8 kg cada uno.
Cátodo de acero inoxidable pulido
tela filtrante de fibra resistente al ácido
Entrenamiento con raspadores
El sistema no requiere ningún mantenimiento especial y puede funcionar de forma continua. La plata a tratar debe fundirse en el ánodo y luego suspenderse en el soporte del ánodo. La pureza de la plata no debe ser inferior al 70%.
Acerca de. Tamaño de caja de 15 kg:
800 x 1065 x 1470 mm.
Hay diferentes tamaños disponibles.
Datos técnicos :
| SE AG 15 | SE AG 30 | SE AG 45 | SE AG 90 | SE AG 120 | |
| Cantidad por 24 hrs. aprox. | 15 kilos | 30 kilos | 45 kilos | 90 kilos | 120 kilogramos |
| Fuente de alimentación | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico |
| Fuerza | 4 kilovatios | 6 kilovatios | 10 kilovatios | 12 kilovatios | 18 kilovatios |
| Dimensiones (mm) | 1600x1400x1600 | 2400 x 1400 x 1600 | 3200x1400x1600 | 6000x1400x1600 | 7600 x 1400 x 1600 |
| Peso | 93 kilogramos | 130 kilos | 165 kilos | 300 kilogramos | 450 kilos |
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DELMER IQ ORO REFINADO
Un proceso de electrólisis revolucionario y patentado que influirá en los desarrollos tecnológicos en su campo. Las aleaciones de oro con un contenido de oro de al menos el 55 % se refinan en un solo paso hasta obtener oro puro con una pureza del 99,99 %. No utilice ácidos tóxicos o corrosivos como agua regia o cianuro. El proceso es totalmente automático y controlado por un microprocesador.
Durante el procesamiento no se producen gases/vapores nocivos o corrosivos. El tiempo de procesamiento necesario para recuperar el 99,99% de oro puro no supera las 6 a 8 horas. El electrolito usado se puede reutilizar hasta 30 veces. No se necesita oro en el electrolito (como ocurría en los procesos electrolíticos anteriores) y, por tanto, los costes operativos son muy bajos.
• sin agua regia.
• sin cianuro. Sin gases/vapores corrosivos/tóxicos.
• una aleación de oro con un contenido de oro de al menos el 55% que se refina en un solo paso hasta obtener oro puro con una pureza del 99,99%.
• tiempo de procesamiento de 6 a 8 horas.
• no hay necesidad de oro en el electrolito.
• No hay residuos ácidos que manipular. Bajos costos operativos porque el electrolito se reutiliza.
• Proceso totalmente automático con control de proceso.
• proceso patentado.
Datos técnicos
| Delmer coeficiente intelectual 1 | Delmer coeficiente intelectual 2 | Delmer coeficiente intelectual 5 | |
| Cantidad en 6-8 horas | 1 kg | 2 kilos | 5 kilogramos |
| Fuente de alimentación | 400 voltios | 400 voltios | 400 voltios |
| Fuerza | 0,5 kilovatios | 0,8 kilovatios | 2 kilovatios |
| Dimensiones (mm) | 120x60x175 | 140x60x175 | 180x60x175 |
| Peso | 100 kilos | 130 kilos | 180 kilogramos |
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Líder tecnológico en el campo de los sistemas de reciclaje .
• Serie de reciclaje modular compacta y que ahorra espacio.
• Capacidad: 2,5 a 120 kg de metal precioso en 8 horas.
• Fácilmente ampliable condiseño modular.
• Tanque de disolución inclinado 30° y giratorio. Esto permite un excelente proceso de mezcla con partículas de metales preciosos moliéndose continuamente. Este proceso se utiliza para eliminar el cloruro de plata de la superficie de la aleación y luego disolverlo.
• No se requiere calefacción.
• Condensador de vidrio SCHOTT.
• Medio disolvente agua regia (HNO3 +HCL).
• La unidad completa se coloca debajo de la campana extractora y en la bandeja de drenaje.
• Los ácidos y disolventes no se transportan por presión sino por succión (vacío)
| NUEVO tuberculosis 2 | tuberculosis 7 | tuberculosis 15 | tuberculosis 30 | tuberculosis 60 | tuberculosis 120 | |
| Fuente de alimentación | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico | 400 V trifásico |
| Fuerza | 0,3 kilovatios | 0,8 kilovatios | 0,8 kilovatios | 0,8 kilovatios | 2 kilovatios | 5 kilovatios |
| Cantidad refinable cada 8 horas | 2-2,5 kilos | 7 kilos | 15 kilos | 30 kilos | 60 kilogramos | 120 kilogramos |
| Dimensiones (mm) | 1200x670x1120 | 1400 x 1040 x 2060 | 1950 x 1080 x 2340 | 1950 x 1080 x 2340 | 3200 x 2000 x 3200 | 3600 x 2200 x 3600 |
| Peso aproximado.) | 80 kilogramos | 250 kilos | 350 kilogramos | 400 kilos | 550 kilogramos | 650 kilogramos |